Nessuno ha visto che sta arrivando, ma Ugg Boots certamente hanno preso il mondo dalla tempesta e diventare una mania di grande moda. Tutti cui chiunque li indossa! Austrailians sapere che Ugg significa "brutto" ma queste sensazioni lanose sono ancora ovunque. Chiedendo esattamente come sono fatte le Ugg Boots e appena che cosa li rende così comodo?
Stivali Ugg originali sono costituiti da materiali di qualità, tra cui nascondere di pelle di pecora. È possibile acquistare stivali Ugg knockoff quasi ovunque, ma solo il vero affare fornisce la comodità e la durevolezza promesso da Ugg. Se non sono fatti in Australia quindi non sono autentici. UGG stivali sono realizzati non solo in Cina, quindi non fatevi ingannare. Acquistare stivali Ugg-stile che non sono genuini vi lascerà con stivali che sono nettamente inferiori in qualità. Traduzione: scomodo e puzzolente.
Caldo in inverno e fresco in estate, genuino Ugg Boots sono realizzati da Australian sheepsking Double Face, solitamente australiano montone Merino. La più alta qualità intorno! Un paio di dollari di risparmio si otterrà qualche fibra sintetica che non è la stessa.
Qualche gente chiedo se tutti gli animali sono danneggiati durante la realizzazione di stivali Ugg. La risposta breve è che la pecora viene macellata. MA, pecore che stava per essere macellati per la carne nutrire le persone — è mai effettivamente macellato per ottenere il montone. Gli allevatori di ovini per ottenere un profitto secondario per vendere le pelli oltre la carne. Così, di capire che la realizzazione di stivali Ugg direttamente non danneggiare le pecore.
Selezionare devono essere conservati correttamente prima che possano essere elaborate in stivali. Concerie utilizzano grandi vasi chiamati pagaie, che tengono ovunque da 3.000 a 15.000 litri di acqua salata e swish lentamente le pelli intorno all'interno. Questo è un processo delicato che richiede circa 10 giorni per ottenere le pelli conciate correttamente e pronto per essere tagliato per stivali Ugg.
Passo 1. Concia / elaborazione
Il primo passo in concia o elaborazione di pelle di pecora è "Ammollo", che richiede circa 16 ore per completare. Durante questo processo, le pelli vengono accuratamente sciacquate in acqua fredda per rimuovere ogni eccesso di sale o lo sporco dalla lana e pelliccia. Questo processo di ammollo è fatto durante la notte in una vasca di acqua fredda.
Il passo successivo nel processo di concia viene chiamato "Scarnatura." Questa parte del processo utilizza una scarnatrice che rimuove qualsiasi eccesso di grasso e tessuto muscolare sulla parte inferiore dei montone. Questa parte del processo è essenziale per consentire la penetrazione più rapida e completa di prodotti chimici nelle fasi successive di lavorazione, specialmente durante il decapaggio e fasi dell'abbronzatura.
Dopo scarnatura viene "Scouring." Questo segmento di 30-45 minuti del processo utilizza tensioattivi ad alte temperature (circa 38 gradi Celsius) e si prende cura di rimuovere lo sporco e la lanolina (grasso) da lana.
"Decapaggio" della pecora poi prende circa 16 ore. Prima che la pelle di pecora può essere abbronzata, essi devono essere) sottaceto. Decapaggio significa ammollo le pelli in una soluzione di acido e sale. Aggiungere il sale impedisce qualsiasi potenziale gonfiore delle pelli a causa dell'acido. È importante abbassare il pH interno delle pelli da qualche parte tra 2,8-3,0, che permetterà l'agente abbronzante penetrare correttamente la pelle.
Il passo di "Concia" 16 ore comporta l'uso di sali di cromo che formano legami incrociati con il collagene, contribuendo così a stabilizzare la struttura della pelle e impedendo la putrefazione o marciume. Questo passaggio viene eseguito a temperatura ambiente, circa 25 gradi Celsius e intorno a pH 2,5-3,0. Una volta che l'agente abbronzante (cromo) penetra nella pelle, il processo viene arrestato, e il cromo è fissato per il collagene da raisng il pH a 3.6 usando bicarbonato di sodio e riscaldamento le bucce di tra 35-40 gradi Celsius. In tal modo, la temperatura di restringimento della pelle viene generata a ovunque tra 60-100 gradi Celsius.
Poi arriva "Tintura della lana" o "Ingrasso". Questo prende dovunque da 3-4 ore per completare. Dopo che la pelle è abbronzata, la lana possa essere tinti di una varietà di colori. Tintura lana deve essere fatto a circa pH 4,5-6 e a 60-65 gradi Celsius. Speciale "bersagliano agenti riserva" deve essere aggiunto per mantenere la tintura di lana di colorazione della pelle. Una volta che il colorante è stabile, il pH si abbassa a circa 4.0 per fissare i coloranti per la lana, e ingrassi (olio emulsionato) viene aggiunto alla soluzione. Ingrassi sono parte della pelle che aiutano a lubrificare le fibre di collagene e permettere loro di muoversi in modo flessibile e liberamente una volta la pelle è secca di produzione. Questo è ciò che rende la pelle morbida si sentono.
Essiccazione delle pelli poi prende 4-24 ore. Gli essiccatori ad aria forzata sono utilizzati con le pelli che si estendeva attraverso un telaio. Essiccazione avviene a 50-80 gradi Celsius.
Lavasecco deve quindi avvenire sopra i seguente 4-24 ore. White spirit (alta ebollizione frazione di petrolio) o perchloroehtylene è usato per rimuovere il grasso naturale o grasso che rimane nelle bucce.
Dopo la rimozione definitiva del grasso pelt, "Pelt tintura" o "Syntanning" viene dopo. Torna a pagaia (nave ammollo), le pellicce sono tinti in coloranti temperatura refrigerante (meno di 30 gradi Celsius). Questo riduce al minimo la colorazione della lana. Una volta completata la pelle di tintura, syntanning comporta l'uso di agenti concianti sintetici per fare le pellicce aggiunti pienezza e fermezza. Infine, le pelli vengono essiccate ancora una volta.
Passo 2. Finitura
Dopo il processo di abbronzatura lunga è completo, la finitura finale è fatto in modo che le pelli possono essere utilizzate per rendere gli stivali Ugg.
Le pelli devono essere condizionate a circa il 20% di umidità. Picchettamento è il processo mediante il quale le pelli sono ammorbidite e allungate, e una superficie "pannolino" è aggiunto alla pelle.
Finale "Combing," "Stiratura" e "Clipping", poi si svolge per rimuovere eventuali grovigli, bave o erba semi che possono essere rimasti in lana. La lana è raddrizzata con un ferro da stiro per rimuovere il frisee naturale. Infine, una Cimatrice crea un mucchio di lana uniforme ad una lunghezza desiderata (solitamente 12-15 mm).
Passo 3. Produzione
Una "stampa facendo clic su" viene utilizzata per tagliare pannelli singoli dalle bucce. Dopo aver tagliato la giusta dimensione, i pannelli sono quindi cuciti insieme usando speciali macchine da cucire industriali. Le suole sono incollate a boot superiore e, infine, gli stivali Ugg sono pronti per l'acquisto.
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